Kunststoffbehälter für Fahrzeuge

Entdecken Sie Hydrauliktanks aus Kunststoff von Elkamet, die Stabilität, lange Lebensdauer und eine effiziente Integration für Systeme bieten. Wir haben langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Hydrauliktanks im Rotationsverfahren. 

Entdecken Sie robuste Dieseltanks aus Kunststoff von Elkamet, die Sicherheit, Langlebigkeit und zuverlässige Integration für Ihre Anwendungen bieten.

Elkamet liefert Harnstofftanks aus Kunststoff, die zuverlässige Leistung, hohe Beständigkeit und optimale Integration für Ihre Systeme bieten. Elkamet Harnstofftanks werden auf Baumaschinen, Landmaschinen, LKW und Bussen eingesetzt, die aufgrund gesetzlicher Vorgaben immer strengere Abgasnormen einhalten müssen.

Entdecken Sie robuste Kunststoffliner von Elkamet, die sichere und effiziente Lösungen für industrielle Anwendungen und langlebige Systeme bieten.

Wir bieten Ihnen Benzintanks aus Kunststoff von Elkamet für Motorräder und kleine Off-Road Fahrzeuge. Sicher, langlebig und optimal für Ihre Anwendungen.

Entdecken Sie Abdeckungen, Hauben und Gehäuse von Elkamet für verschiedene Anwendungsfälle, die Fahrzeuge zuverlässig schützen und individuell anpassbar sind. 

Entdecken Sie Kabineninnenteile, Kotflügel und Luftkanäle von Elkamet – präzise Kunststoffanwendungen für Konsolen, Luftführung und Verkleidungen.

Elkamet ist Experte in der Herstellung von Formteilen mittels des Rotationsverfahrens und entwickelt diese führende Technologie kontinuierlich weiter. Das Rotationsformen ist ein Verfahren zur Herstellung von hohlen, dreidimensionalen Kunststoffprodukten, das die Herstellung von Produkten mit komplexen Geometrien ermöglicht. So ist es besonders für die Produktion von großen, hohlen Produkten wie Tanks und Behältern geeignet.

Die In-situ-Polymerisation im Rahmen des Thermoplast-Resin-Transfer-Molding-Verfahrens (T-RTM) ist eine Fertigungstechnologie für Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV). Sie ermöglicht die präzise und effiziente Herstellung von anspruchsvollen, leichten und extrem belastbaren Kunststoffbauteilen, indem die Polymerisation direkt im Werkzeug stattfindet. Als Matrixmaterial nutzen wir Polyamid 6.

Lassen Sie uns gemeinsam auf Basis unseres langjährigen Knowhows in der PA6-Verarbeitung ein Produkt mittels in-situ-Polymerisation entwickeln und in die Serienproduktion überführen.

Unsere Expertise im Extrusionsblasformen als vielseitiges und effizientes Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von technischen Hohlkörpern mit komplexen Geometrien. Präzise, innovativ und ganz nach Ihren Anforderungen.