Elkamet Extrusionsverfahren
Elkamet Portfolio Kunststoffprofile Extrusion, Co- und Tri-Extrusion
Ein Präziser Prozess für Vielseitige Anwendungen

Extrusion, Co- und Tri-Extrusion

Das Extrusionsverfahren ist ein hochspezialisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung präziser Kunststoffprofile, Rohre und Bauteile mit konstantem Querschnitt. Diese Technologie ermöglicht die kontinuierliche Fertigung von Produkten in nahezu unbegrenzter Länge und bietet eine einzigartige Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Kosteneffizienz.

Elkamet verfügt über langjährige Erfahrung in der Extrusionstechnik. Bei uns werden diese führenden Technologien kontinuierlich weiterentwickelt. Unsere FuE-Aktivitäten gelten dabei gleichermaßen dem Fertigungsprozess, den Werkstoffen und den Produkteigenschaften.

Einzel-Extrusion

Das klassische Extrusionsverfahren für homogene Profile aus einem Material. Ideal für Standardanwendungen mit hohen Stückzahlen und konstanten Anforderungen.

Co-Extrusion

Gleichzeitige Verarbeitung von zwei verschiedenen Materialien in einem Arbeitsgang. Ermöglicht die Kombination unterschiedlicher Eigenschaften wie Hart-/Weichkomponenten oder verschiedene Farben in einem Profil.

Tri-Extrusion

Hochkomplexe Dreischicht-Systeme für anspruchsvollste Anwendungen. Kombiniert drei verschiedene Materialien mit spezifischen Funktionen in einem einzigen Bauteil.

Schritt für Schritt zu Ihrem Extrusionsprofil

1. Schmelzen und Homogenisieren

Das Material wird im Extruder bei kontrollierter Temperatur aufgeschmolzen und homogenisiert. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung ohne Lufteinschlüsse oder Inhomogenitäten.

2. Formgebung

Die geschmolzene Kunststoffmasse wird durch spezielle Düsen gepresst, die das finale Profil definieren. Komplexe Querschnitte und Materialkombinationen werden präzise umgesetzt.

3. Kühlung und Kalibrierung

Das extrudierte Profil wird in einem kontrollierten Kühlprozess stabilisiert. Die präzise Temperaturführung sorgt für minimale Verformung und hohe Maßhaltigkeit.

4. Weiterverarbeitung

Das fertig extrudierte Profil wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten und gegebenenfalls weiterverarbeitet. Kontinuierliche Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung höchster Standards.

Vorteile der Elkamet-Extrusion

Kontinuierlicher Prozess mit hoher Materialausnutzung und minimalem Ausschuss
Präzise Maßhaltigkeit durch kontrollierte Prozessführung und Kalibrierung
Komplexe Querschnitte ermöglichen optimale Bauraumausnutzung
Materialvielfalt für anwendungsspezifische Anforderungen
Wirtschaftliche Fertigung für Jahresmengen von hunderten bis hunderttausenden Teilen
Nachhaltige Produktion durch Recycling-Möglichkeiten und optimierte Materialnutzung
Funktionsintegration durch Co- und Tri-Extrusion in einem Arbeitsgang
Einige Beispiele unsere Lösungen

Eine Auswahl unserer hochwertigen Produkte aus Kunststoff

Halteschiene

Für dauerhaft stabile Übergänge zwischen Scheibe und Karosserie – technisch präzise, optisch sauber und perfekt für moderne Fahrzeugverglasungen.

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Lichttechnische Kunststoffprofile

Für perfekte Lichtführung in jeder Situation – vielseitige optische Varianten, die selbst anspruchsvolle Beleuchtungsprojekte unterstützen.

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Scheibeneinfassungen

Sorgt für präzise Spaltmaße, weniger Windgeräusche und harmonische Übergänge – ideal für perfekt integrierte Glassysteme.

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Stromschienen

Die effiziente, sichere und halogenfreie Lösung für kompakte Energieverteilungen mit maximaler Flexibilität im Design.

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Spaltabdeckung

Die clevere Lösung für saubere Übergänge und weniger Windgeräusche – präziser Ausgleich zwischen Scheibe und Karosserie.

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Technische Kunststoffprofile

Erfüllen selbst strengste Industriestandards – mit sicherer Performance, präziser Materialwahl und konstant hoher Fertigungsqualität.

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Sonnendachrahmen

Für moderne Dachsysteme entwickelt – kombiniert Extrusion und Spritzguss für leichte, stabile und formgenaue Rahmen.

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Kunststoffrohre

Vielseitige Rohre für Licht‑ und Technikprojekte – rund, oval oder mehrkammerig, stets präzise gefertigt.

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Wannen

Modulare Wannen aus extrudierten Profilen – flexibel anpassbar und mit modernen Fügetechniken hergestellt.

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Linsen

Optische Profile für maximale Lichtpräzision – komplexe Geometrien für kontrollierte, klare Lichtverteilung.

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Profile für Leuchtbuchstaben

Für dauerhaft brillante Beschriftungen – farbstabil, formtreu und hochwertig verarbeitet, auch bei anspruchsvollen Umgebungen.

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Welches Material ist das richtige für Ihr Projekt?

Materialien in der Extrusion

Die Wahl des richtigen Kunststoffs ist entscheidend für die Leistung und Langlebigkeit des Endprodukts. In unseren Extrusions-, Coextrusions- und Triextursionsverfahren verarbeiten wir eine Vielzahl von hochwertigen Polymeren, die je nach Anwendung individuell kombiniert werden können.

Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials – individuell abgestimmt auf Ihre technischen, wirtschaftlichen und spezifischen Anforderungen. Sollte das gewünschte Material nicht in unserer Liste enthalten sein, kontaktieren Sie uns – unsere Auswahl ist weitaus umfangreicher!

  • Polycarbonat (PC)
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
  • Polypropylen (PP)
  • Polyethylen (PE)
  • Polymethylmethacrylat (PMMA)
  • Thermoplastische Elastomere (TPE)
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Ihre Idee – unsere Expertise. Gemeinsam zum perfekten Ergebnis.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.