Umfassendes Leistungsangebot aus der Hand von Elkamet. Dies ermöglicht direkte Ansprechpartner, kurze Antwortzeiten und ein hohes Maß an Flexibilität.
Elkamet verfügt über jahrelange Expertise bei der Auslegung von Produkten für unterschiedliche Clips-Anwendungen. Das Produktdesign folgt dabei dem Ergebnis von technischen Berechnungen.
Es spielt keine Rolle, ob es sich um eine konkrete Produktidee handelt oder um eine abstrakte Problemstellung, für die ein Produkt auszulegen ist.
Elkamet entwickelt nicht nur innovative Produkte, sondern auch die dazugehörigen Werkzeuge und Maschinen – mit Fokus auf Großserienfertigung und anwendungsorientierter Zweckmäßigkeit.
Dank modernster Software wie CATIA, effizientem Datenaustausch über OEM-Datenbanken und leistungsstarker Simulationssoftware garantieren wir präzise Analysen und schnelle Prototypenentwicklung in Zusammenarbeit mit führenden Sintertechnik-Partnern. So sichern wir höchste Effizienz in Entwicklung und Produktion.
Elkamet besitzt seit seiner Gründung einen eigenen Werkzeugbau. Hierdurch können wir auf eine jahrelange Erfahrung und ein hohes technisches Know-how im Bau von Extrusionswerkzeugen zurückgreifen. Die weitgehende Unabhängigkeit von Dritten verbessert die Terminüberwachung der einzelnen Projekte, außerdem lassen sich schnell und präzise Kundenwünsche umsetzen.
Seit einigen Jahren betreibt Elkamet eine eigene Abteilung für Additive Fertigung. Unser spezialisiertes technisches Know-how und die kontinuierlich wachsende Erfahrung ermöglichen es uns, komplexe Anforderungen zu erfüllen. Durch die interne Kapazität können Prototypen und Muster deutlich schneller realisiert werden, während gleichzeitig individuelle Kundenwünsche präzise umgesetzt werden.
In unseren hauseigenen Prüflaboren erfolgt kontinuierlich und regelmäßig die Überwachung der Eingangs- und Ausgangsqualität unserer Herstellprozesse unter Anwendung der gängigen Standards der Automobilindustrie.
Im Rahmen der Abmusterung findet eine Qualifizierung der zur Produktherstellung im Serienprozess verwendeten Werkstoffe und Anlagen statt.
Unsere Produktion ist weltweit auf höchste Effizienz und Präzision ausgerichtet – mit kundennahen Standorten und einem modularen Linienaufbau, der Flexibilität und Standardisierung perfekt vereint. Wir liefern hohe Stückzahlen termingerecht und mit absoluter Zuverlässigkeit, denn 100% Termintreue und das Null-Fehler-Prinzip sind unser Standard. Abweichungen werden konsequent verfolgt, und unser softwaregestütztes Reklamationsmanagement garantiert eine lückenlose Qualitätssicherung.
Für Ihre Serienprojekte bieten wir eine lösungsorientierte Applikations- und Anwendungsberatung, die echte Mehrwerte schafft. Unser persönlicher Vor‑Ort‑Service unterstützt Sie direkt im laufenden Prozess – schnell, kompetent und immer mit Blick auf die optimale Performance Ihrer Anwendung.
